南通無縫管-45mn無縫管-厚壁無縫擴管(多圖)：

　華北金屬主要現(xiàn)貨經(jīng)營包鋼無縫鋼管廠、成都厚壁無縫鋼管廠、寶鋼無縫管廠、山東無縫鋼管廠、冶鋼厚壁無縫管廠、天津大無縫鋼管廠、鞍山鋼管廠、無錫無縫管廠、安陽無縫管廠、衡陽無縫管廠等國家大型鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的鋼管等無縫鋼管及合金無縫管。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB5310-2008、GB3087-2008、GB9948-2006、GB6479-2000、GB/T14976-2002、GB/T14975-2002等無縫管等管材。

采用鋼管套接喇叭口結(jié)構(gòu)，具安裝方便、流通介質(zhì)通暢的優(yōu)點。通常鋼管擴口的制作方法為冷態(tài)機械膨脹，常用的冷態(tài)制作方法是采用 上下模具擠壓擴張管口和滾模擠壓管端擴口。前一種方法除必須配備大 噸位的油壓機外，模具的制作成本高，且不適用于較大口徑厚壁鋼管的 端部擴口;后一種方法則只適用于較小口徑薄壁鋼管的端部擴口。

本發(fā)明的目的是針對上述問題，提出一種大口徑厚壁鋼管端部擴口 工藝方法，其能控制厚壁鋼管端部擴口的直徑、長度以及過渡段長 度，且費用低、制作簡便。

本發(fā)明首先將鋼管的端部利用中頻感應(yīng)加熱，加熱溫度控制在850 度～900度，然后采用擴管裝置進行擴制。

本發(fā)明擴管時，采用工件旋轉(zhuǎn)，滾模壓頭對工件滾壓，形成端口擴 張。

本發(fā)明采用中頻加熱滾壓工藝，設(shè)備、模具要求不高，單一模具可 用于鋼管直徑1米至5米、厚度小于等于65毫米的各種厚薄鋼管的端 部擴口;對于直徑大于5米、厚度大于65毫米的鋼制管道端部擴口同 樣適用。本發(fā)明大大降低了生產(chǎn)成本，且制作簡便、安裝方便。

本發(fā)明的主要技術(shù)要求：

·中頻(1000KW或500KW)感應(yīng)加熱;

·遠紅外線溫度控制，控制溫度為850℃～900℃;

·動力車床驅(qū)動工件慢速(1～1.5r/min)旋轉(zhuǎn);

·滾壓模頭(與鋼管端部接觸)下壓并隨工件同方向旋轉(zhuǎn);

·液壓進給;

·到位限位控制;

·空冷

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

華北金屬現(xiàn)貨庫存商，致力與無縫鋼管、合金鋼管的現(xiàn)貨公司，中石油中石化長年合作單位，銷售天鋼、衡鋼、江陰長江、寶鋼、誠德、包鋼等幾大生產(chǎn)廠家的無縫鋼管，本公司經(jīng)營各種特殊鋼管及合金鋼管,所經(jīng)營管道：普通結(jié)構(gòu)管GB/T8162-2008、輸送流體用管GB/T8163-2008、低中壓鍋爐用管GB/T3087-2008、高壓鍋爐用管20G，GB/T5310-2008、化肥設(shè)備用高壓無縫管GB/T6479-2013、石油裂化用管GB/T9948-2013、低溫管ASTM A333、管線管GB/T9711-2011等。

石油套管強韌化熱處理工藝　　27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套的新型鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產(chǎn)成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。

解決此類問題通常采用兩種方法處理：一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。種方法，對熱處理設(shè)備要求相對嚴格，需要添加額外成本。

27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時間15min；淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進行淬火，在保持較高強度的同時，韌性得到提高。

目前該工藝在天津鋼管的管加工廠已得以應(yīng)用，質(zhì)保數(shù)據(jù)表明，熱處理后的鋼管屈服強度Rt0.6在820-860MPa，抗拉強度Rm在910-940MPa，沖擊韌性Akv在65-85J間，抗毀性能100%合格。

華北金屬現(xiàn)貨庫存銷售合金鋼管,普通結(jié)構(gòu)管GB/T8162-2008、輸送流體用管GB/T8163-2008、低中壓鍋爐用管GB/T3087-2008、高壓鍋爐用管20G，GB/T5310-2008、化肥設(shè)備用高壓無縫管GB/T6479-2013、石油裂化用管GB/T9948-2013、低溫管ASTM A333、管線管GB/T9711-2011等。

GB/T 222 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分允許偏差

GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法

GB/T 2102 鋼管的驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書

GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）

GB/T 7735 鋼管渦流探傷檢驗方法

鋼管外徑允許偏差 壁厚允許偏差 ±1％da +12.5%S －10%S

鋼管的通常長度為6m～12m。鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。

鋼的牌號及化學(xué)成分 ％ C Si Mn Mo P S Cu Cr Ni

不大于 STM-R780 0.38～0.45 0.15～0.35 1.55～1.85 0.15 ～0.25 0.025 0.020 0.20 0.30 0.30

鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。

力學(xué)性能 規(guī)定總延伸強度 Rt0.5 ，MPa 抗拉強度 Rm ，MPa 斷后伸長率 A ， %

STM-R780 ≥520 ≥780 ≥15

鋼管的檢驗項目

1 化學(xué)成分 GB/T 222，GB/T 4336 每爐一個試樣

2 拉伸試驗 GB/T 228 每批一個試樣

3 渦流探傷 GB/T 7735 逐根

鋼管按批進行檢查、檢驗和驗收。每批鋼管應(yīng)由同一規(guī)格、同一牌號、同一爐號的鋼管組成。每批鋼管為100根，剩余鋼管的根數(shù)不少于50根時，則單獨為一批；少于50根時，應(yīng)并入相鄰的一批中。

拉伸試驗如有一項試驗結(jié)果不合格，則應(yīng)將該根鋼管剔除，并從同一批鋼管中再取2根鋼管復(fù)驗不合格項目，復(fù)驗結(jié)果即使有一個指標(biāo)不合格，則整批鋼管不予驗收。

每根鋼管的一端應(yīng)涂印紅色色環(huán)一道，其余要求應(yīng)符合GB/T 2102的規(guī)定。

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